Prilikom odabira svrdla od cementnog karbida, prvo se moraju uzeti u obzir zahtjevi za dimenzionalnu točnost bušenja. Općenito govoreći, što je manji otvor blende koji se obrađuje, to je manja tolerancija. Stoga proizvođači svrdla obično svrstavaju svrdla prema nazivnom promjeru rupe koja se obrađuje. Među gornja četiri tipa svrdla od cementnog karbida, bušilice od čvrstog cementnog karbida imaju veću točnost obrade (raspon tolerancije φ10 mm bušilica od čvrstog cementnog karbida je 0～0,03 mm), tako da je bolji izbor za obradu visoko preciznih rupa; Tolerancija raspon zavarenih svrdla od cementnog karbida ili zamjenjivih krunskih svrdla od cementnog tvrdog metala je 0～0,07 mm, što je prikladnije za obradu rupa s općim zahtjevima za točnost; svrdla sa indeksiranim umetcima od cementnog karbida prikladnija su za grubu obradu teških opterećenja Iako je njezin trošak obrade obično niži od ostalih vrsta svrdla, njegova je obrada također relativno niska, s rasponom tolerancije od 0～0,3 mm (ovisno o duljini do omjer promjera svrdla), tako da se općenito koristi za obradu rupa s malom preciznošću , Ili dovršite završnu obradu rupe zamjenom oštrice za bušenje
Također treba uzeti u obzir stabilnost samog svrdla. Na primjer, bušilice od čvrstog karbida su čvršće, pa mogu postići visoku točnost obrade. Svrdlo od cementnog karbida s indeksiranim umetkom ima slabu strukturnu stabilnost i sklono je skretanju. Na ovom svrdlu su ugrađena dva indeksna umetka. Unutarnji umetak služi za obradu središnjeg dijela rupe, a vanjski umetak služi za obradu vanjskog ruba od unutarnjeg umetka do vanjskog promjera. Budući da u početnoj fazi obrade u rezanje ulazi samo unutarnja oštrica, svrdlo je u nestabilnom stanju, što lako može uzrokovati odstupanje tijela svrdla, a što je svrdlo duže, to je veći otklon. Stoga, kada se za bušenje koristi svrdlo od cementnog tvrdog metala s indeksiranim umetkom duljine veće od 4D, pomak treba na odgovarajući način smanjiti na početku faze bušenja, a brzinu posmaka treba povećati na normalnu razinu nakon ulaska u stabilno rezanje faza .
Zavareno svrdlo od tvrdog metala i zamjenjivo krunsko svrdlo od cementnog tvrdog metala sastoje se od dva simetrična rezna ruba sa samocentrirajućim geometrijskim tipom ruba. Ovaj visokostabilan dizajn reznog ruba čini ga nepotrebnim pri rezanju u radni komad. Smanjite brzinu pomaka, osim kada je svrdlo postavljeno koso i urezano pod određenim kutom u odnosu na površinu obratka. U ovom trenutku, preporuča se smanjiti brzinu posmaka za 30% do 50% prilikom bušenja i izbijanja. Budući da čelično tijelo svrdla ove vrste svrdla može proizvesti male deformacije, vrlo je pogodno za obradu tokarskim strojem; dok je svrdlo od čvrstog karbida krhko, lakše ga je slomiti kada se koristi za obradu tokarilom, posebno kada svrdlo nije dobro centrirano. To je s vremena na vrijeme osobito istinito.
Uklanjanje strugotine je problem koji se pri bušenju ne može zanemariti. Zapravo, najčešći problem s kojim se susreće pri bušenju je loše uklanjanje strugotine (osobito kod obrade niskougljičnog čelika), a ovaj se problem ne može izbjeći bez obzira na vrstu bušilice. Radionice za obradu često koriste vanjsko ubrizgavanje rashladne tekućine za pomoć pri uklanjanju strugotine, ali ova metoda je učinkovita samo kada je dubina obrađene rupe manja od promjera rupe i smanjeni su parametri rezanja. Osim toga, mora se odabrati odgovarajuća vrsta rashladnog sredstva, brzina protoka i tlak kako bi odgovarali promjeru svrdla. Za alatne strojeve bez sustava hlađenja u vretenu treba koristiti cijevi za rashladnu tekućinu. Što je dublja rupa koju treba obraditi, to je teže ukloniti strugotine i potreban je veći pritisak rashladne tekućine. Stoga treba osigurati minimalni protok rashladne tekućine koji preporučuje proizvođač bušilice. Ako je protok rashladne tekućine nedovoljan, potrebno je smanjiti dovod stroja.
Vrijeme objave: 07.09.2021